Na produção industrial, as bombas são equipamentos comumente usados, e as peças da bomba do impulsor fundidas em aço inoxidável desempenham um papel fundamental na operação das bombas. Contudo, os problemas de vibração e ruído perturbam frequentemente os utilizadores, não só afectando o desempenho e a vida útil do equipamento, mas também podem ter efeitos adversos no ambiente de trabalho e na saúde do pessoal. Então, como resolver efetivamente esses problemas?
Em primeiro lugar, devemos começar pelo aspecto do design. Ao projetar peças da bomba do impulsor de fundição de aço inoxidável , a racionalidade e a estabilidade da sua estrutura devem ser plenamente consideradas. A forma, tamanho e peso do impulsor devem ser calculados com precisão e otimizados para garantir o seu equilíbrio durante a operação. Ao mesmo tempo, o projeto da carcaça da bomba também deve levar em consideração os princípios da mecânica dos fluidos para reduzir o impacto e as correntes parasitas do fluxo de água, reduzindo assim a geração de vibração e ruído. Além disso, a seleção razoável do tipo e das especificações dos rolamentos e vedações também pode melhorar a estabilidade operacional da bomba e reduzir a vibração e o ruído.
Em segundo lugar, o controlo do processo de fabrico também é fundamental. No processo de fundição de aço inoxidável, os parâmetros do processo de fundição devem ser rigorosamente controlados para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície do impulsor e da carcaça da bomba. Evite defeitos de fundição como poros, inclusões de escória, trincas, etc., que podem causar desequilíbrio e vibração das peças. Ao mesmo tempo, durante o processo de processamento e montagem, a precisão e a qualidade de instalação das peças devem ser garantidas, e os rolamentos e vedações devem ser instalados e ajustados corretamente.
Além disso, a operação e a manutenção também são muito importantes. Inspecione e faça manutenção regularmente na bomba para detectar e lidar com possíveis problemas em tempo hábil. Por exemplo, verifique o desgaste dos rolamentos e substitua os rolamentos muito desgastados em tempo hábil; verificar o equilíbrio do impulsor e fazer ajustes de equilíbrio dinâmico se necessário; limpe os detritos e a sujeira da bomba para manter o interior da bomba limpo. Além disso, o ajuste razoável dos parâmetros operacionais da bomba, como vazão, pressão, velocidade, etc., também pode reduzir a geração de vibração e ruído.
Na resolução de problemas de vibração e ruído, algumas medidas auxiliares também podem ser adotadas. Por exemplo, a instalação de amortecedores e silenciadores na entrada e na saída da bomba pode reduzir eficazmente a propagação de vibrações e ruídos. A instalação de uma cobertura à prova de som ao redor da bomba pode reduzir o impacto do ruído no ambiente de trabalho. Ao mesmo tempo, o uso de tecnologias avançadas de monitoramento, como sensores de vibração e analisadores de ruído, pode monitorar o status operacional da bomba em tempo real e detectar e lidar com problemas de vibração e ruído em tempo hábil.
