Garantindo a precisão dimensional de peças da bomba do impulsor de fundição de aço inoxidável é uma tarefa multifacetada e altamente técnica que envolve muitos campos, como ciência de materiais, tecnologia de fundição, tecnologia de tratamento térmico e medição de precisão.
Em primeiro lugar, em termos de seleção de materiais, existem muitos tipos de aço inoxidável e cada material possui propriedades físicas e químicas únicas. Para garantir a precisão dimensional das peças fundidas, é necessário ter um conhecimento profundo das propriedades dos diversos aços inoxidáveis, como coeficiente de expansão térmica, resistência mecânica, resistência à corrosão, etc., para selecionar o mais adequado. material para o ambiente de trabalho específico. Além disso, a estabilidade da qualidade dos materiais também é um fator chave, e os materiais de fornecedores confiáveis precisam ser selecionados e submetidos a rigorosas inspeções de qualidade.
O projeto do molde é o elo central no processo de fundição. Além de exigir que o molde tenha uma estrutura razoável e alta precisão de processamento, a durabilidade e a vida útil do molde também precisam ser consideradas. A fim de reduzir o desgaste do molde e aumentar sua vida útil, o molde pode ser feito de materiais de alta resistência e alta resistência ao desgaste, e o molde deve ser mantido e inspecionado regularmente. Além disso, o projeto do molde também precisa considerar totalmente a taxa de encolhimento da peça fundida para garantir a precisão do tamanho da peça fundida.
Durante o processo de vazamento, além de controlar a temperatura de vazamento e a posição da comporta, você também precisa prestar atenção à velocidade e pressão de vazamento. Velocidade de vazamento muito rápida ou muito lenta pode causar poros ou inclusões dentro da peça fundida, afetando assim a precisão dimensional. Portanto, experimentos e simulações são necessários para determinar a velocidade e pressão ideais de vazamento.
O resfriamento e o tratamento térmico são etapas importantes para melhorar a precisão dimensional das peças fundidas. Nesta fase, a taxa de resfriamento e o gradiente de temperatura precisam ser rigorosamente controlados para evitar deformações ou rachaduras na peça fundida devido ao estresse térmico. Ao mesmo tempo, a seleção do processo de tratamento térmico também requer um projeto preciso com base nos requisitos de material e desempenho da peça fundida. Através de um processo razoável de tratamento térmico, a tensão residual dentro da peça fundida pode ser eliminada e sua estabilidade dimensional pode ser melhorada.
Finalmente, a inspeção rigorosa e o controle de qualidade são fundamentais para garantir a precisão dimensional das peças fundidas. Além das medições dimensionais convencionais e dos testes de desempenho, as peças fundidas podem ser inspecionadas de forma abrangente usando técnicas avançadas de testes não destrutivos. Ao mesmo tempo, um sistema completo de gestão de qualidade é estabelecido para monitorar e registrar de perto todos os aspectos do processo de fundição, para que os problemas possam ser descobertos e melhorados em tempo hábil.
Resumindo, garantir a precisão dimensional dos componentes da bomba do impulsor fundido em aço inoxidável requer uma consideração abrangente de vários aspectos. Desde a seleção do material, projeto do molde, processo de vazamento, resfriamento e tratamento térmico até inspeção e controle de qualidade, todos os aspectos exigem um projeto cuidadoso e controle rigoroso. Somente desta forma a precisão dimensional e a qualidade geral das peças fundidas podem ser melhoradas, e a competitividade e credibilidade do produto podem ser melhoradas.
